东莞慢走丝-慢走丝选曙光值得信赖-线切割慢走丝

沙迪克慢走丝线切割特性（油割机）

高速自动接线装置；

通过采用*特的张丝伺服装置，可以完成高精度的稳定加工。另外通过装配具有直度功能的高速自动接线装置，实现了高接线率。由此减少了操作工时并可以实现长时间的高速无人运转。

沙迪克慢走丝X.Y.U.V轴搭载本社开发的直线伺服电机；

在世界先进的放电加工机上搭载了直线伺服电机，与以往的滚珠丝杠驱动机构相比，实现了高响应性和定位精度。此外，由于无扭曲、无磨损，保证了长期稳定的高精度。

慢走丝线切割加工工件表面质量的改善与提高

慢走丝线切割机一般采用去离子水做工作液。火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，工作液的绝缘性能可使击穿后的放电通道压缩，从而局限在较小的通道半径内火花放电，形成瞬时和局部高温来熔化并气化金属，放电结束后又迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。绝缘性能太低，将产生电解而形不成击穿火花放电；绝缘性能太高，则放电间隙小，排屑难，切割速度降低。一般电阻率应在5×104～10×104Ω·cm，加工前必须观察电阻率表的显示，特别是机床刚起动时，往往会发现电阻率不在这个范围内，这时不要急于加工，让机床先运转一段时间达到所要的电阻率时才开始正式加工。为了保证加工精度，有必要提高加工液的电阻率，当发现水的电阻率不再提高时，应更换离子交换树脂。

工件厚度的大小对慢走丝加工工艺指标有什么影响？

工件厚度的大小直接影响着加工时放电和排屑的效果，对工件的切割速度和表面质量产生影响。

（1）工件材料薄，工作液容易进入和充满放电间隙，排屑非常顺畅，加工稳定性好。但如果工件太薄，电极丝在切割中容易发生抖丝，影响加工精度和表面粗糙度，另外因脉冲利用率低，切割速度相对较低。

（2）工件材料太厚，工作液进入和流出加工区域较困难，对电蚀产物的排除、通道的消电离都不利，加工稳定性差。

（3）在一定的工艺条件下，加工速度随工件厚度的变化而变化，一般都有一个对应加工速度的工件厚度，根据经验知道材料厚度为40至60mm之间切割速度较快。太高和太低都会影响加工效率和表面质量。