曙光平面磨床-曙光精密机械-汕尾曙光磨床

“磨”力四射！曙光磨床系列助力企业生产升级

曙光FX-18S无心磨床，该系列采用数控控制系统，功能强大，性能稳定。设计上，FX-18S使用垂直进给与横向进给两轴联动，交流伺服电机驱动，定位精度高，且具有完备的编程及自动加工补偿功能。对比普通磨床，FX-18S加工精度更高(精度达0.01mm)，自动化程度更好，可轻松实现加工程序自动循环，达到一人操作多台机床的效果。目前，该系列已用于环型零件、齿轮端面、阀片、锯片、铣刀、轴承等精密零件磨削加工，市场反馈满意度高。

“别具特色，各有千秋”，这是曙光对产品的要求。在同类型产品中，曙光追求用更细致的划分，满足不同领域客户的个性化加工需要，这也切合了当下对机床行业对市场细分的要求。在未来，曙光将秉持“务实创新，开拓进取，团结拼搏，敢为人先”发展理念，以“创**名企”为企业的发展目标，推出更多具有高品质、高价值、高技术的机床产品。

为什么数控双端面磨床的废品率能为零

双端面磨床是种高效率的平面加工机床，平面磨床在一次行程中能加工出两个具有相当高的精度及表面光洁度的平行端面。其效果显著，同时提高了劳动生产率，而且还保证了生产的质量。下面我们就来说说，为什么数控双端面磨床的废品率能为零？

1、双端面磨床进给系统重复定位精度高，小于1微米。采用马波斯及东京精密在线检测仪，确保CPK值1.33以上。

2、双端面磨床匹配CBN砂轮。CBN砂轮具有硬度大，磨损小的特点，是普通砂轮无法媲美的。

3、双端面磨床核心部件均源自进口，确保加工的精度和稳定性。

4、可针对工件材料的特性，专门匹配CBN砂轮及磨削工艺，可保证连续磨削稳定性，提高加工效率，加工节拍15s以内。

磨床行业中各种设备在发展的推动下层出不穷，双端面磨床与其他机械设备相比，具有出现早、发展快，性能高的特点。其性能的优越保证了即使在高强度的压力下也能够正常运转，成为平面磨床行业性能**的一大支撑。它的使用有效的提高了生产力度，为大家节约了成本，成为大家公认的好设备。

如何避免数控磨床在改造中出现误差

首先，要分析为何改造后会出现明显误差呢？是因为不同因素的影响之下形成的，不仅是刀具等工件的方位精度决定，还因为磨床规划过程中出现差错，磨床的零部件出现了尺度差错，磨床设备差错也都会导致出现误差。而本身磨床在运行过程中会发出高温热量，不仅是机器内部的热源还是外部环境下的热源都会导致出现热变形差错。

其次，加工过程中的外界的气流、振荡、湿度等影响之下也会出现差错。一般振荡是因为磨床自重和切削力变形导致而成。

再而，主轴、刀具、工件夹具出现磨损也会导致加工精度出现误差。

最后，总结来说数控磨床在加工中的误差来源于以下几类：零件尺度差错、热变形差错、设备差错、振荡差错、伺服跟随差错、插补差错、检测差错。从以上几个方面入手来控制即可避免数控改造中误差过大而影响成品质量。

对于数控磨床而言，人们在工业生产和创造中所面临的问题越来越多，机械化生产越来越强大，并且对于人们来说怎样才能花费较少的人力物力，而去解决问题已经成为我们所追求的的工业化生产道路了。因此，数控平面磨床的出现恰好为我们解决了这个问题。