进口无心磨床-曙光精密机械-无心磨床

高精度无心磨床能够高效完成磨削作业

在现代机械加工领域，磨削是一种先进的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英国人HenyDyson始创了一种较原始的无心磨床。

高精度无心磨床作为无心磨床行业一大类产品，在各个行业有着非常重要的作用。尤其是较近几年我国的先进技术得到迅速提高，许多先进技术不断的应用在无心磨床上，使得国内的无心磨床加强了自身的功能、巩固了性能的稳定性、提高了自动化程度等，这样也进一步加快了我国各行业产业的快速进步。

利用数字和信息控制技术,无心磨床不断提高加工精度和效率

无心磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。利用高精度的处理能力提高产品的处理效率，制造出精致的工业产品。无心磨床能进行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，使用的优势和功能非常多。

(1)加工精度高，由于无心磨床磨削具有其它加工方法无法比拟的特点，如砂轮上参与切削的磨粒多，切削刃多且几何形状不同；仅在较小的局部产生加工应力；磨具对断续切削、工件硬度的变化不很敏感；砂轮可实现在线修锐等，因而可使加工件获得很高的加工精度。

(2)加工效率高，如缓进给深磨，一次磨削深度可达到0～25mm，如将砂轮修整成所需形状，一次便可磨出所需的工件形状。而当无心磨床进一步提高后，其加工效率则更高。

(3)工程材料不断发，材料(如陶瓷材料、玻璃材料等)在工业中的应用不断扩大，有些材料只能采用磨削加工，需要有新的磨削技术及磨削工艺与之相适应。

(4)新的磨料磨具，如人造金刚石砂轮、砂轮的出现，扩大了无心磨床磨削加工的应用范围。

(5)相关技术的发展，如砂轮制造技术、控制技术、运动部件的驱动技术、支撑技术等，促进了无心磨床磨削技术及磨削装备的发展。

如何选购高精度无心磨床,日本日进无心磨床教会你！

高精度无心磨床是一种高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，有着可加工圆弧、直线圆柱、斜线圆柱和各种螺纹的功能。具有直线插补、圆弧插补等各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，高精度无心磨床的选购要点然而，要合理选用高精度无心磨床应考虑以下几个要点：

一、前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定高精度无心磨床应具有的功能是做好前期准备，合理选用高精度无心磨床的前提条件满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。高精度无心磨床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般用户越多的数控系统的可靠性越高。