如何更好的使用外圆磨床
磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块、加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁。
加工表面有花键、键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应缓慢,卡箍要牢。
开动液压传动时,必须进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块。
砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装牢固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给。
工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转2—3分钟,进行脱水,方可停车。然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。
精密内圆磨床的装配过程
一台完整的精密无心磨床的装配,是从零件、组件、部件、产品的过程,在整个过程中借助一些工夹量具,仪表仪器等。通过正确的装配方法和装配工艺,才能确保装配出的部件以及总装后的设计要求。
1、零、部件的装配内容。主要包括工作台滚柱十字交叉导轨的装配予紧、调整。薄膜卡盘装配后的张开量的大小、滚珠丝杆付重复定位精度的装配与调整,以及负荷运转过程中综合精度的调整等。
2、对零、部件的要求。首先要严格按照装配工艺和技术要求来进行,并且通过质量检验部门的检验以及负荷试车后的质量评定标准,加以确认。其次还要通过科学的无心磨床装配、调试方法,保质保量、按期完成设备的调试任务。
内圆磨床的使用方法以及操作时注意事项
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。
将工件内部不合格的地方进行打磨,将工件休整的更加符合要求。
内圆磨床和外圆磨床有很多相似之处,在处理的工件类型以及打磨的办法上有着殊途同归之处,不同的是打磨工件的方位不一样。
外圆磨床打磨的是工件的外部,内圆磨床打磨的是工件的内部;内圆磨床中;
除了其原理、操作和其它的磨床有着差异外,其故障的修理办法以及保护的要点都有所不同;
这些比较常见的问题也是不容忽视的,咱们在运用它们进行工件的生产时也总是会遇到,所以就有必要来进行处理,以免影响到日后设备的正常运用。