曙光磨床厂家

“磨”力四射！曙光磨床系列助力企业生产升级

一家有历史、有规模、有技术、有实力的企业在任何行业都会成为客户信赖的好企业。在机床行业，曙光磨床就是这样一家有口皆碑的好企业。在未来，曙光将秉持“务实创新，开拓进取，团结拼搏，敢为人先”发展理念，以“创**名企”为企业的发展目标，推出更多具有高品质、高价值、高技术的机床产品。多年来，曙光以技术创品牌，以创新谋发展，现已成为东莞市机械制造行业重点企业。特别是旗下磨床系列，以其高精度、高稳定性等特点，受到加工企业的欢迎。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。曙光旗下平面磨床主要用于磨削工件平面加工，按类型可分为卧轴圆台、卧轴矩台、立轴圆台、立轴矩台和液压精密成型等。

【曙光外圆磨床】以技术走向市场，以质量创造未来

高精度直进式外圆磨床（全罩式，加装机械手单元），配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。集外圆磨床、机械手为一体的全自动数控加工形式，研磨加工中全自动上下料，实现一人多机管理模式，更大限度降低人工成本，实现产业化生产线组建。

西门子系统控制整机运行，加装在线测量、异常警示。机械手系统能适应不同形态及规格工件的加工，能有效控制工件的精度及一致性。

90°旋转机械手模式，更大限度简化上下料繁琐、多余的动作。从而有效的解决其他机械手效率低的问题。工件全程监控，以防产品碰伤、撞击及**操作人员安全。

加上研磨系统整体结构紧凑，更大限度利用车间空间，优异的综合性价比。

人工成本高是大多数企业的通病，只有提高生产自动化才能解决这些问题。在机器无人化时代，曙光紧跟时代的步伐，生产高质量的外圆磨床，多个磨削解决方案，精心服务每个客户。

平面磨床床身铸件进行回火处理的缘由

平面磨床机床床身铸件为什么需要回火处理:钢铁是机械工业中应用较广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是必不可少的。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。在无心磨床系列中，我们拥有广泛的机种可选择，可以满足客户各种研磨需求。

其特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能,改善床身铸件的内在质量。机床床身铸件,床身立柱,机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺,筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,这样会对回火工件有很大的影响。所生产的磨床广泛适用于汽车、拖拉机、航空航天、仪表、轴承、工具、纺机等行业的大批量生产。

整体热处理是对铸铁平板,铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变铸铁平台,平板,铸铁弯板或机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。