砂轮的基体
目前,高速砂轮基体常用的材料为金属,如钢、铝合金、钛合金等。基体是由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。但是,金属基体砂轮的质量较大,增加了主轴的负荷,导致主轴轴承发热严重、容易磨损,同时也增加了主轴的功率消耗,经济环保性较差。因此,如何减轻主轴的负荷,降低砂轮的空耗功率甚至磨削功率显得尤为重要。
在加工过程中带有油污和杂质,使用前必须用或将集体清理干净,然后在基体与料的接触部位,刷上环氧树脂或液体酚醛树脂,以保证磨具与基体的牢固结合。特别是对不带非金刚石层的基体,其联接部位没有滚花及沟槽,更应该涂刷胶粘剂。
金刚石在使用的时候要注意以下几个方面:
一,在我们把金刚石放置夹座的时候,要注意避免撞到金刚石砂轮的外表。
二,在对金刚石进行修正的时候,不能将单点的金刚石休整垂直对准砂轮的中间部分,通常情况是要歪斜10—15°。
三,不能对发热的东西进行俄然变冷,在进行干式修正时候,必要时候要坚持两次修正的间距时刻。
四,在休整开端的时候,要找出砂轮的高点的位置,来进行修理整顿。
五,要注意在休整的过程中不能在一个地方停留的时间过长,长时间的逗留会使砂轮外表抛光,出现高温损坏金刚石休整的东西。每天较少一次来转变要休整的东西。
六,对于已经损伤,磨损的东西,不能长时间的运用,在发现的时候要及时进行修理或者换新。
七,在休整东西时,不能挑选过大或者过小的修除量来进行修理。如果能有选择的话,建议挑选相同的横向的速度来进行修复。
金刚石砂轮的外圆磨的技巧
复合型磨削技巧。这个是上面两种的综合体。复合磨削和磨削法的有效率比较高,质量相对;来说比较好,在其他优点也是有一定优势。磨削的时候,我们要用工件分段的形式粗磨,其余的用磨盘处理。
深磨法。它的生产效率非常高,但是砂轮的修复技巧比较复杂,对工件的整体结构要求比较高,要有充足的切入和切出长度。在进行磨削的时候。砂轮的一整段都会有阶梯形状。工件的进行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用纵向磨削。