无心磨床的保养很重要:
磨削加工:查看工件是否吸附或装夹牢固,砂轮与工件的距离。对无心磨床各传动部件的运行速度及加工时的进给观察,防止意外发现。工件翻面或移位后磨削,要对磁盘与工件吸附面进行清理,严紧使用空压枪清理。无心磨床开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵,关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
常规保养:操作人员下班前对无心磨床的工作台及周边垃圾整理,观察无心磨床四周查看是否有漏油漏水。每周**查看无心磨床导轨润滑情况。每15-20天对磨床冷却水箱进行清理,每3-6个月内更换机床导轨润滑油,更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网,每1年更换液压油,对油箱及过滤网清洗。无心磨床闲置**过2-3天时间以上不用,应把工作台面清理干净擦干上防锈油,以防台面生锈。
用在无心磨床上面机械部分真圆度测定
无心磨床机械部品中,依靠旋转传动,经常用到圆柱形工件,圆柱部分的断面圆越标准越理想。但是机械加工成的部品,多少都会有一些误差,不会是理想的标准圆。这些误差在部品组装后,会影响到设备装置的性能和功能。因此对于圆柱形的工件,就有必要测定出其真圆度的偏差。测试真圆度的仪器,就是真圆度测试仪。另外通过真圆度测试仪还可以测试出工件的圆柱度,同轴度同心度以及垂直度平面度等立体形状。较近业界倾向于认为不仅测定工件的真圆度,还有必要对工件的同轴度进行测定。
无心磨床能自动修整和自动补偿的功能
无心磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。